樓承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm寬688mm~940mm，高5 1 mm ~76mm.工程樓面樓承板與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)共同作用，系復(fù)合結(jié)構(gòu)。樓承板鋪設(shè)與鋼梁連接，板端頭與鋼梁熔透點(diǎn)焊，中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊；聊城購(gòu)買(mǎi)樓承板間用專(zhuān)用夾緊鉗咬合壓孔連接；堵頭用專(zhuān)用鍍鋅堵頭板與樓承板及鋼梁點(diǎn)焊。如果是帶弧形區(qū)樓承板異型裁切采用等離子切割機(jī)切割，其切口光滑，表面鍍鋅層完整。樓承板焊接采用手工電弧點(diǎn)焊彩鋼瓦廠(chǎng)家，焊條為Ｅ4303，直徑3.2mm，熔透焊接點(diǎn)為16mm.原設(shè)計(jì)焊點(diǎn)間距305mm，后將焊點(diǎn)增加1倍，以確保操作人員行走時(shí)樓承板不變形，混凝土澆筑時(shí)樓承板端頭不漏漿。

根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的搭接長(zhǎng)度，主次梁位置、間距，跨度尺寸，分為標(biāo)準(zhǔn)跨壓型鋼板排版圖；非標(biāo)準(zhǔn)跨壓型鋼板排版圖；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)點(diǎn)作法詳圖；個(gè)別節(jié)點(diǎn)的作法詳圖；壓型鋼板編號(hào)、材料清單等。本工程壓型鋼板與主梁搭接尺寸不小于50mm。壓型鋼板廠(chǎng)家供貨時(shí)，壓型鋼板應(yīng)以安裝單元為單位成捆運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，每捆壓型鋼板按照廠(chǎng)家提供的布置圖將壓型鋼板按照鋪裝順序疊放整齊。 壓型鋼板在裝、卸、安裝中嚴(yán)禁用鋼絲繩捆綁直接起吊，應(yīng)使用軟吊索或在鋼絲繩與板接觸的轉(zhuǎn)角處加膠皮或鋼板下使用墊木，運(yùn)輸及堆放應(yīng) 有足夠支點(diǎn)，以防變形。起吊要平穩(wěn)，不能有傾斜現(xiàn)象，以防滑落傷人。

施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和本規(guī)程要求以及相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)編制針對(duì)工程項(xiàng)目的節(jié)能保溫專(zhuān)項(xiàng)施工方案，并應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。巖棉板外保溫系統(tǒng)用于節(jié)能保溫工程的施工應(yīng)按照經(jīng)審查合格的施工圖設(shè)計(jì)文件和經(jīng)審批通過(guò)的用于工程項(xiàng)目的節(jié)能保溫專(zhuān)項(xiàng)施工方案進(jìn)行。巖棉板外保溫系統(tǒng)的生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)有專(zhuān)業(yè)人員在施工過(guò)程中進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，并配合施工單位和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理做好施工質(zhì)量控制工作。材料進(jìn)場(chǎng)必須按規(guī)格，數(shù)量和質(zhì)量要求經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格才能入庫(kù)，并應(yīng)有專(zhuān)人保管，嚴(yán)禁露天堆放。幕墻巖棉板應(yīng)架空防潮堆放。

巖棉板粘貼完畢，應(yīng)對(duì)板的抹灰面進(jìn)行表面處理，用不銹鋼抹刀對(duì)整個(gè)表面涂刮抹面膠漿，并壓入巖棉板的表層纖維中。抹面膠漿應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行配置，配置好的膠粘劑應(yīng)避免太陽(yáng)直射，并應(yīng)在2h內(nèi)用完。抹面層分二層進(jìn)行。第一層抹面膠漿厚度2～3mm，應(yīng)先用不銹鋼鋸齒抹刀抹灰，后用大抹刀抹平，并趁濕壓入玻纖網(wǎng)布，待膠漿稍干硬至可觸碰時(shí)安裝錨固件，用抹面膠漿封堵錨固件塑料圓盤(pán)及其周邊；第一層抹面膠漿稍干可進(jìn)行第二層抹面膠漿施工，厚度2mm左右，抹平并使抹面層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。網(wǎng)布的鋪設(shè)應(yīng)抹平、找直，并保持陰陽(yáng)角的方正和垂直度。