為確保各施工人員嚴格遵守各分項工程的施工工藝規(guī)程，在施工展開前，編制施工組織設計時，重點分項工程均列明施工工藝流程，在施工前，由技術員對照既定的工藝流程及相應的施工操作規(guī)程現(xiàn)場交底，使每一位職工都能懂得如何操作。安全用電組織措施：建立技術交底制度。向專業(yè)電工、各類用電人員介紹臨時用電施工組織設計和安全用電技術、措施的總體意圖、技術內容和注意事項，并應在技術交底文字資料上履行交底人和被交底人的簽字手續(xù)，載明交底日期。建立安全檢測制度，并做好檢測記錄?！叭龑?、四口”及各種臨邊防護，須按規(guī)范的要求達標。

樓承板這么多年下來，從開口壓型鋼板-縮口壓型鋼板-閉口壓型鋼板，似乎技術的成熟度已經(jīng)到了極限，沒有什么可以值得再改進的地方了。壓型鋼板行業(yè)在國內也已經(jīng)有三十多年的歷史了，技術成熟度已經(jīng)基本上達到頂點。樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠采用進口設備加工成鋼筋桁架，并將鋼筋桁架與鍍鋅鋼板在工廠焊接成一體的組合模板。該模板系統(tǒng)是將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體，組成一個在施工階段能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構件，并且該構件在施工階段可作為鋼梁的側向支撐使用。在使用階段，鋼筋桁架與混凝土共同工作，承受使用荷載。

先在鋪板區(qū)彈出鋼梁的中心線，主梁的中心線是鋪設樓承板固定位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度，并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點位置。次梁的中心線將決定熔透焊栓釘?shù)暮附游恢谩Ｒ驑浅邪邃佋O后難以觀測次梁翼緣的具體位置，故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上，固定栓釘時應將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。 根據(jù)圖紙設計要求的搭接長度，主次梁位置、間距，跨度尺寸，分為標準跨壓型鋼板排版圖；非標準跨壓型鋼板排版圖。

本項目建筑面積12779平米，建筑主廠房高度16.55米。主體結構形式為鋼架結構，分兩層，一層平臺高6米，樓面采用壓型金屬板做永久性支承模板與現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構層共同工作，構成建筑物的永久組合結構。習慣稱為結構樓承板。樓承板還包括擋板、封口板、收邊板等附屬構件。樓承板鋪設與鋼梁連接，板端頭與鋼梁熔透點焊，中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊。鋼承板為鋼結構建筑之重要配套產(chǎn)品，具有施工簡單快捷，縮短工期；取代傳統(tǒng)模板，改善傳統(tǒng)模板之缺點；可作為結構強度之一部份，減低材料成本；

彈線先在鋪板區(qū)彈出鋼梁的中心線，梁的中心線是鋪設樓承板固定主位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度，并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點位置。梁的中心線將決定熔透焊次栓釘?shù)暮附游恢?。因樓承板鋪設后難以觀測次梁翼緣的具體位置，故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上，定栓釘時固應將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。排版下料根據(jù)圖紙設計要求的搭接長度，主次梁位置、間距，跨度尺寸，分為標準跨壓型鋼板排版圖；非標準跨壓型鋼板排版圖；標準節(jié)點作法詳圖；個別節(jié)點的作法詳圖；壓型鋼板編號、材料清單等。本工程壓型鋼板與主梁搭接尺寸不小于50mm。

鋼結構柱網(wǎng)間距一般5~9.0m×8~15m，次梁間距3m，而樓承板下料長度為4.97~8.97m，運輸與安裝均較困難，青島高品質尤其是帶由圓弧區(qū)垂直吊裝樓承板，由上而下在次梁狹間穿套比較困難，且打亂了次梁焊接正常工序?？刂葡铝祥L度為3～6m，壓型板廠家則可避免垂直運輸時在次梁間無法吊運的問題。 樓承板吊運時采用專用軟吊索。每次吊裝時應檢查軟吊索是否有撕裂、割斷現(xiàn)象。樓承板擱置在鋼梁上時應防止探頭。鋪料時操作人員應系安全帶，并保證邊鋪設邊固定在周邊安全繩上。