經常有客戶問樓承板的重量計算，重量計算實際上考慮貨物運輸和運費的事情，其實樓承板重量計算公式是比較簡單的，學過物理的人都知道：鋼鐵的密度是7.85kg/m3，計算公式為：鋼鐵的密度*板材原材料的進料寬度*原材料所需的厚度=每米的重量，如果要算每平方的重量，要除以所壓樓承板板型的有效寬度就等于一平方米的重量。第一步：7.85×1.1×1.0=8.635，這就是一米的重量，單位是KG或公斤，記住：厚度是1.0mm就乘以1.0，寬度是1100就要乘以1.1。第二步：計算每平米重量，用每米的重量除以有效寬度，即：8.635÷0.69=12.51，單位也是KG。

樓承板這么多年下來，從開口壓型鋼板-縮口壓型鋼板-閉口壓型鋼板，似乎技術的成熟度已經到了極限，沒有什么可以值得再改進的地方了。壓型鋼板行業(yè)在國內也已經有三十多年的歷史了，技術成熟度已經基本上達到頂點。樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠采用進口設備加工成鋼筋桁架，并將鋼筋桁架與鍍鋅鋼板在工廠焊接成一體的組合模板。該模板系統(tǒng)是將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體，組成一個在施工階段能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構件，并且該構件在施工階段可作為鋼梁的側向支撐使用。在使用階段，鋼筋桁架與混凝土共同工作，承受使用荷載。

目前巖棉板的主要生產工藝有沉降法、擺錘法、三維編織法三種。沉降法生產巖棉板是將各類天然巖石通過高溫熔化成液體后再經過離心機吹制成巖棉纖維，然后在沉降室的輸送帶上堆積成巖棉纖維堆，當巖棉纖維達到一定厚度以后，經過加壓輥進入固化爐與適量粘結劑、防塵劑、憎水劑等外加劑混合生成巖棉板。通過沉降法生產出來的巖棉板由于可能會出現攪拌不均勻的現象，因此巖棉纖維與外加劑之間的比例不固定，因此生產的出來的巖棉板會出現一定的質量問題。擺錘法是在沉降法的基礎上，通過改進收棉方法，先由捕集帶收集較薄的巖棉纖維層，經擺錘的逐層疊鋪壓實。

在這上面也有很多的文章可做，比如選用1.0mm厚的壓型鋼板原材料，很多單位直接用0.95mm厚度的鋼卷來代替，屋面板生產商那從規(guī)范上沒有問題，因為國內的檢驗規(guī)范允許鋼卷的負公差為5%，雖然如此，但用鋼量少了5%，濟寧優(yōu)質壓型鋼板作為受力構件，也有可能造成安全事故。更有甚者，很多廠家，直接用0.9mm厚的鋼板代替1.0mm的。吊運時采用專用軟吊索，以保證樓承板板材整體不變形、局部不卷邊。鋼結構設計多層的一般采用3層一節(jié)柱安裝工藝，（單層的就不用多說了）安裝樓承板時與鋼結構柱梁同步施工，至少應相差3層。因此樓承板吊運時只能從上層的梁柱間穿套，而起重工應分層在梁柱間控制。

彈線先在鋪板區(qū)彈出鋼梁的中心線，梁的中心線是鋪設樓承板固定主位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度，并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點位置。梁的中心線將決定熔透焊次栓釘的焊接位置。因樓承板鋪設后難以觀測次梁翼緣的具體位置，故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上，定栓釘時固應將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。排版下料根據圖紙設計要求的搭接長度，主次梁位置、間距，跨度尺寸，分為標準跨壓型鋼板排版圖；非標準跨壓型鋼板排版圖；標準節(jié)點作法詳圖；個別節(jié)點的作法詳圖；壓型鋼板編號、材料清單等。本工程壓型鋼板與主梁搭接尺寸不小于50mm。

巖棉板最高的防火等級是能夠到A1，能夠防止火情的繼續(xù)擴散，里面的尺寸還是非常的穩(wěn)定，在火災里面就是不會出現任何的變形，這個巖棉是非常的耐高溫，熔點就是會超過一千攝氏度。在火災發(fā)生的過程里面是不會產生任何的煙霧還有就是碎片在里面，也是不會釋放出來有害的物質和氣體，里面的渣球的含量是很低，就算沒有出現導熱的情況，也是能夠有很好的保溫效果，這款東西就是非常理想的一個隔音的材料，很多的纖維就是形成了很多的結構連接。在現在的濕度就是很大的情況下，還會有很低的吸水性，現在的化學性能是非常的穩(wěn)定，里面就是會呈現弱堿性，對于很多的金屬材料也是不會出現腐蝕的情況。